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新版電涌保護器GB/T18802.11-2020的實驗檢驗內容和參數發(fā)生了很多變化，今天小編重點來講講標準里對于爬電距離檢驗的改變。

圖1 新標準爬電距離分污染等級和材料組

圖2 標準中規(guī)定材料組由爬電距離測量結果得出，而不是聲稱。

新標準相對于老標準，在爬電距離實驗中雖然加入了很多的步驟，包括確定材料組、確定耐電痕化指數，但是其目的均是給受檢產品更多的合格方式。所謂zui低符合性判定，就是無論制造商使用了哪個級別的材料組，只要滿足了zui低的爬電距離的尺寸要求，就按照該尺寸的材料組進行zui低復合性判定。實驗截止到zui低符合的材料組，換句話說制造商即使用了成本更高的I級材料，只要爬電距離足夠符合III級即判定合格。而且如果實測的zui小爬電距離大于III類材料組要求的2倍，則可以免測耐電痕化試驗。

下面我們來看一下爬電距離和耐電痕化實驗的步驟與邏輯圖：

圖3 爬電距離和耐電痕化實驗的步驟與邏輯圖

STEP1，通過客戶聲稱的戶內、戶外型分類，確定戶內型電涌保護器污染級別為2級，同時U_C的聲稱，我們可以查表得到U_C加上污染等級2級相對應的三個材料組各自zui小爬電距離要求。至此我們可以以這三檔爬電距離要求來對試品進行測量，實際測量值符合哪一組，首先先默認這一組材料等級，但是這一組材料等級是否合格，就要使用下一個實驗步驟耐電痕化實驗，即耐漏電起痕實驗中進行判定。

圖4 測量爬電距離確定材料組

STEP2，材料組Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa/b級分別對應耐電痕化指數的四檔測試電壓值，那么實驗進行到此將出現合格判定。如果合格，那么爬電距離與耐電痕化實驗兩個實驗均合格。如果材料對應材料組下的耐電痕化試驗不合格，出于簡化實驗步驟的目的，不再降材料組做實驗，爬電距離與耐電痕化實驗均不合格，待確定整改方式后再做zui終的測試。

圖5 確定材料組是否合格

STEP3，這兩項實驗不合格的整改方式有三種:

一、修改外殼尺寸即修改模具。

二、在現有模具上適當增加隔板或防塵帽。

三、使用更好的原料將材料組的耐電痕化性能提升到符合zui小爬電距離的檔次。

簡述完實驗步驟與邏輯，我們可以看到老標準是新標準表格中zui低檔記三檔材料組的zui小耐電痕化距離要求，那么在新標準中降三檔材料組也是給了制造商三個機會，如果設計結構的需要，產品更小更緊湊，那么我們可以按照更好的材料去制作，只是投入原料成本變高去制作，當然獲得了減小設計爬電距離的機會。反觀老標準必須是滿足第三類材料組，無論用了更好的原料，也不能減小爬電距離的要求，新標準中該項實驗邏輯性、實際性、科學性更高。

zui后我們舉一個例子，直觀展示爬電距離和耐電痕化測試流程：

例：T2，Uc=385V/420V，戶內型，可觸及。使用內插法計算出385V/420V的材料組的爬電距離要求：

舉例測得zui小爬電距離為4.0mm，該試品如果Uc標稱385V/420V將會得出兩個材料組結果，即385V滿足III級、而420V需滿足II級，II材料組則需要用耐電痕化指數400V的電壓條件測試，當然測試結果也會不同。

圖6 材料組對應耐電痕化指數

另外，關于爬電距離的測量方法，應符合IEC 61643-01 Annex A的測量位置定義與IECEE/CB SCHEME/CTL DECISION國際電工委員會CB體系CB實驗室決議590和0717的相關要求。 

尤其光伏風電高Uc的產品更要注意設計者是否在爬電路徑上設計了大于1mm的槽來增加爬電距離，例如下圖8。

圖8 設計了開槽的模具

 總結：

①給廠家設計空間，老標準只能按一個爬電距離設計，未考慮到更高等級材料給減小爬電距離帶來的空間。②標準中的試驗邏輯嚴謹且為zui低要求符合，從8.6.5語句可以看出試驗全流程不需要聲稱材料組，均以測量結果推進實驗。

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